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　　滾筒污泥干燥機的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)模式，是干燥機廠家以及使用者追求的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，干燥機生產(chǎn)廠家也在緊跟是時代發(fā)展的步伐，不斷地對滾筒污泥干化設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，這樣不僅可以滿足用戶的生產(chǎn)需要，而且還能贏得市場的先機。節(jié)能環(huán)保很是符合我國當(dāng)前市場運行機制，干燥機生產(chǎn)廠家通過不斷改進(jìn)滾筒污泥干燥機的生產(chǎn)工藝，配備更加完善的的配套設(shè)施。

　　提高滾筒污泥干燥機的生產(chǎn)效率，可以通過減小污泥的顆粒大小以及進(jìn)料的速度。當(dāng)干燥污泥的顆粒度越小，污泥與熱風(fēng)的受熱面積越大，其水分也就蒸發(fā)的越快;反之，污泥顆粒度越大，就會造成污泥相互粘黏，這對污泥與熱風(fēng)的熱傳遞造成影響，使得污泥干燥效率降低。同樣，進(jìn)料速度的快慢也會影響污泥干燥的效率。均勻的給料速度可以保證設(shè)備熱風(fēng)的均衡以及干燥工作的穩(wěn)定，使得干燥后的污泥干濕均勻。

　　焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司從事研發(fā)生產(chǎn)滾筒污泥干燥機30余年，不管是從干燥技術(shù)上面還是說設(shè)備的性能方面擁有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，所以廣受用戶的歡迎。焦作真節(jié)能滾筒污泥烘干機改善了傳統(tǒng)設(shè)備的所存在的缺點，在保證設(shè)備質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保、干燥效率、成品質(zhì)量的同時也節(jié)能環(huán)保加入新的設(shè)計方案，盡可能滿足市場以及用戶的不同需求。

　　真節(jié)能滾筒污泥干燥機采用三回程干燥模式，污泥的走料呈現(xiàn)“W+S”方式，延長的污泥在干燥機內(nèi)部的停留時間，同時也能提高生產(chǎn)量。同時設(shè)備的內(nèi)部還安裝有特殊的“導(dǎo)料+揚料”系統(tǒng)以及保溫系統(tǒng)，既能讓物料形成均勻的料幕，并與自動控制的熱風(fēng)充分融合，提高熱能的利用效率，又可以減少能源的消耗。