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　　真節(jié)能新型污泥烘干機(jī)是針對高濕高粘類、固廢危廢類污泥的特性而設(shè)計(jì)的，而在整個(gè)干燥過程中，筒體的保溫效果對于整條烘干生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，以及干燥速度、熱能利用率等方面，起到非常重要的作用，那么，該設(shè)備都采取了哪些保溫措施呢，接下來真節(jié)能小編簡單分析一下。
 

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)
 

　　傳統(tǒng)污泥烘干機(jī)采用的是“單筒”結(jié)構(gòu)，筒體由一層圓柱體鋼板制成，長度約有十幾米，在烘干過程中，物料與熱風(fēng)不斷從筒體一端向另一端移動(dòng)，在這個(gè)過程中熱量是不斷流失的。為了解決這個(gè)問題，真節(jié)能研發(fā)了“旋耙飛騰三級多回路”新型污泥烘干機(jī)，該設(shè)備筒體是由三個(gè)同心圓嵌套構(gòu)成，長度只有傳統(tǒng)設(shè)備的三分之一，尺寸縮小帶來的優(yōu)勢不僅僅是占地面積小，更重要的是熱能利用得更充分，在烘干過程中損失的熱量更小了。
 

　　2、加強(qiáng)熱控制
 

　　物料過度干燥會(huì)造成額外的熱能損耗，為了避免過度干燥的現(xiàn)象，可以從兩方面入手。一是控制物料進(jìn)料前的含水率，可以將物料送入烘干機(jī)前先進(jìn)行脫水，將含水率控制在一定的范圍內(nèi)。二是加強(qiáng)筒內(nèi)熱量管理分配，以便更充分地利用熱能。真節(jié)能新型污泥烘干機(jī)將整個(gè)干燥過程分為了三個(gè)干燥階段，即順流干燥、逆流干燥、往復(fù)式干燥。在不同的干燥階段，都可以調(diào)整風(fēng)量、溫度、風(fēng)向等參數(shù)，使之隨污泥含水率變化而變化，從而使高者高配，中者中配，低者低配，充分利用熱能，減少熱損耗，做好設(shè)備的保溫工作。
 

　　該設(shè)備經(jīng)過了反復(fù)的研究以及實(shí)踐，目前能達(dá)到較好的熱能利用率以及保溫效果，有需要的用戶可以聯(lián)系真節(jié)能的客服人員，我們隨時(shí)為您解決任何烘干、干燥方面的難題。